雙曲線冷卻塔出問題的檢查工作

　　雙曲線冷卻塔之后需查明冷卻塔故障的原因，并做出有針對性的調整，對于冷卻塔正常工作，提供良好的冷卻降溫服務至關重要，要檢查以下部件：
　　1、傳動皮帶松弛：風機動力電機傳動皮帶松馳，導致風機轉速降低。這時雖然電機在提供動能，但是動能轉換為風機做功的效率低下，風機轉速達不到標準，雙曲線冷卻塔塔內通風量自然不足，冷卻塔降溫效能低下。
　　解決：電機傳動皮帶松馳的問題，需要在關閉冷卻塔工作電源，停機的狀態下調整電機位，張緊或更換皮帶。調整完畢后，依照正常開機程序重新運行冷卻塔。
　　2、軸承潤滑不良：風機軸承承載著葉片轉動，在軸承潤滑不良的情況下，風機轉速會降低，影響塔內通風量，進而導致冷卻塔散熱降溫能力下降。
　　解決：軸承潤滑不良問題，應該在停機狀態下進行加油作用或者對年久失修的軸承進行更換。
　　3、風機葉片角度不合適：風機葉片在設計制作時規定了傾斜角度的排列標準。
　　解決：在運行過程中，如果出現風機葉片角度偏差，需要在雙曲線冷卻塔停機狀態下作出角度校正，以確保風機正常運行，達到設計標準通風量。
　　4、風機葉片破損：風機葉片破損，會導致風機運行狀態的不穩定和風量的不足。
　　解決：出現葉片破損問題，應該停機拆卸風機，取出葉片做修復處理或進行更換。
　　5、填料部分堵塞：雙曲線冷卻塔內填料堵塞會導致塔內進氣不暢和局部氣流堵塞，進而影響塔內水氣熱交換性能。
　　解決：對填料作出例行清洗，或更換過損填料，能迅速解決淤堵問題，確保塔內外氣流暢通。
　　以后大家使用雙曲線冷卻塔遇到這些問題可以進行對應的處理工作了。