雙曲線冷卻塔施工方案

　　雙曲線冷卻塔施工方案需要兩臺機組，共配置兩座雙曲線鋼筋混凝土自然通風冷卻塔，塔高85m，淋水面積為3000m2，進風口標高5.8m,半徑31.476m，壁厚500mm；喉部標高68m，半徑17.9m，壁厚140mm；環基半徑34.315m，底標高-2.5m，倒T型基礎，底寬度4.5m。具體的施工流程主要的施工順序如下：
　　土方開挖→地基處理→： 環基施工→池壁→人字柱→筒壁→：
　　杯口基礎及中部豎井→池底板→淋水構件預制
　　淋水構件吊裝→淋水填料安裝→竣工清理
　　土方開挖：施工降水采用輕型井點降水，輔助明溝排水。土方開挖機械選用反鏟式挖掘機，并用自卸汽車將土運至棄土場。土方采用大面積開挖，邊坡系數一般為1:1，先用挖掘機開挖至基底設計標高以上30cm處，余土采用人工清基，確保不擾動原土層。在水塔基坑外側留設兩條施工坡道，作為土方運輸及基礎施工材料的進出通道。
　　毛石地基處理：經地基驗槽結束后方可進行毛石地基施工。砌筑石材須質地堅實，無風化剝落和裂紋。經實驗室試驗強度合格后方可砌筑。石塊表面泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。采用鋪漿法砌筑，控制好砂漿稠度，隨氣候變化調整。嚴格控制砂漿標號，既應防止浪費，又要保證砌筑質量。軸線偏差小于20mm，標高偏差在±25mm之間，厚度偏差小于30mm。
　　土方回填：采用素土回填，蛙式打夯機分層夯實，基礎邊角處及打夯機打不到的地方用人工夯進行夯實。每填完一層，做一次試驗，壓實系數、干容重、含水率均達到設計要求后，方可回填下一層。機械夯回填每30cm一層，人工夯回填每20cm一層。
　　環基施工：環基鋼筋為空間網狀布置，沿底板間隔布置架立鋼筋網片將鋼筋骨架連成一個整體。綁扎時先綁扎下層環向及徑向鋼筋，再綁池壁連接筋，然后架立鋼筋網片，綁扎側面及頂面主筋。模板以定型標準鋼模板為主，木模為輔，為防止漏漿模板間可加海綿條。砼施工采用兩輛泵車同時澆灌方案，豎向不留施工縫，環向與池壁交接處做成凸形施工縫?；炷翝沧⑼昙皶r覆蓋草苞并澆水養護。
　　池壁施工：池壁施工施工前搭設環梁排架，然后綁扎環向鋼筋。模板用對銷螺栓及圍檁加固。砼采用泵車分層澆灌，每段內不留豎向和水平施工縫?？紤]到淋水構件的吊裝，在冷卻塔的一側留出4.5m通道，待淋水構件吊裝完畢，再施工此處的池壁。   水池底板施工：按設計要求將池底板分格，分格縫內預設止水帶。墊層表面應平整光滑，待墊層干燥后施工防水層。施工過程中應注意保護防水層及保護鋼筋網片，每格用泵車一次澆灌完成，隨澆隨抹，一次壓光成型，或根據設計要求抹防水砂漿，池底伸縮縫應在池底板施工完后立即進行處理。
　　杯口基礎施工及中部豎井：杯口基礎內模用木模包鐵皮的杯口芯子，制作一批周轉使用。每個基礎一角預埋φ14的吊環，為淋水構件吊裝拉纜風用；先施工彎管部分，彎管以上按照牛腿標高分兩次施工。施工縫內插止水鐵片，由于井壁為圓形，模板用P10系列普通鋼模拼接。
　　人字柱施工方案：采用一次支模分組對稱現澆方案。該部分施工前編制詳細的作業指導書，所有計算經審核批準后再進行施工。
　　筒壁施工：雙曲線冷卻塔筒壁施工采用SC200/200D型垂直升降機、YDQ26×25-7液壓頂升平橋和附著式三角架翻模法。垂直升降機中部與雙曲線冷卻塔中部重合，主要負責筒壁施工鋼筋、混凝土等材料的垂直運輸，以及施工人員的上下，液壓頂升平橋作為水平運輸通道。
　　雙曲線冷卻塔在施工過程中每施工一節，均需要進行中部找正和半徑測量，經驗收合格后方可進行下一道工序的施工。施工前先作出模板分節圖，內模半徑的計算應準確，模板分節圖經審核批準后方可進行筒壁的施工。筒壁中部找正使用天地儀，中部找正時，天地儀中部和水塔中部三者應在同一中部，在施工過程中，應經常檢查三者中部點是否相符。筒壁半徑測量由專人負責，半徑控制采用四把計量檢驗合格的50m的鋼卷尺配拉力器拉斜半徑控制，測量時拉力應均勻并保持同一平面，以減少測量誤差，中部器每兩節升高一次，不得隨意變化。